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智能手机测试

市场

您的智能手机是否曾经哐镗一声跌落在地?或是一不小心掉入水中?如果它安然无恙,这就是手机内的防护胶带发挥了它们的重要作用。

Text Jan Schütte

全球约有 27 亿人使用智能手机,经常需要打电话、聊天、收发电子邮件、浏览网页,每天会需要接触屏幕数千次。每次的接触都可能会增加设备掉落、被弄湿或和其他物体碰撞的风险。因此,手机设备制造商试图提供更优的防护方案,以免设备轻易损坏。德莎致力于提供创新解决方案,为手机设备制造商提供耐用耐磨,具备更多特性的胶带解决方案,为电子设备提供保护“屏障”。

先驱者——诺基亚 Nokia

越来越轻薄的智能手机——
让用胶带固定电子设备元器件成为可能。相较于机械固定——螺丝、铆钉,胶带更加节省空间,且更轻。

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您是否知道?一部智能手机运用了多达 200 种不同的胶带进行高科技零件的粘接和固定。目前,德莎提供约 70 种胶带,适配于不同的手机应用。“与其他固定方式相比,胶带有很多优点:质量更轻,更省空间,易于模切处理,在维修时可以轻松移除胶带,打开设备内部”,德莎消费电子业务部门的物理测试实验室经理 Tim Wiersbinski 解释道。整个团队从 2000 年起一直积极参与这项技术的研发,起初是和先驱者诺基亚合作,为手机元器件粘接测试设立行业标准。

大设备,小面积粘接

如今,德莎可以提供满足各种需求的不同产品组合,例如:贴合显示屏的光学透明胶带,具有良好导电性或可减少辐射的胶带,粘贴电池的胶带等。胶带的厚度范围从 3 微米(µm)到 500 微米(µm)不等(相当于 0.003 ~ 0.5 毫米)。

挑战:“智能手机的产品周期越来越短,但设备体积却越来越大,功能性越来越强。与此同时,粘接面积却在不断缩小”,Tim Wiersbinski 说道。近年来,外壳屏幕边框的粘接宽度从 2 毫米缩小到 0.3 毫米。

德莎智能手机

一部

智能手机内部使用的胶带平均有 200 种,其中约 70 种由德莎提供,适配于不同的应用场景。

需要在“测试箱”中进行 100 项测试验证

市场的快速变化促使我们与手机设备制造商再度开展密切合作,每年都会有约 30 项全新研究成果,这些均建立在超过 100 种不同类别的测试方法组合验证的基础之上。与智能手机性能最密切相关的测试包括:评估抗震性、防水性和耐化学腐蚀性,胶带的可移除性(如更换电池)等。在新品上市前,德莎会将“待测样品”放入“测试箱”中进行测试。其中最大的一个“测试箱”位于中国苏州工厂,有 17 名员工在应用解决方案中心支持进行 1,000 多项测试。德莎共有 70 名消费电子行业的研发专家,专门从事智能手机粘接技术领域的研发工作,这不仅突出了这一领域的市场潜力,还展现了公司在这一领域的远大抱负:“不仅仅把自己看作胶带制造商,我们还可以在各个阶段携手客户开发出最合适的解决方案”,Tim Wiersbinski 说道。

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热反应胶带通过加温和施压使其发生反应。

固化后,甚至可以在最小的粘接表面提供强粘性,且具有出色的耐高温性和耐化学腐蚀特性。

“智能手机的产品周期越来越短,但设备规格却越来越大,功能越来越强。与此同时,粘接面却不断变小。”

Tim Wiersbinski

物理测试实验室经理,电子产品业务部门

测试程序

德莎对胶带具有非常严格的要求,以确保其符合智能手机的量产的标准和要求。根据客户要求,我们会从 100 多种测试方法中选择适当的测试方法。其中最重要的测试有:

智能手机带
防水性: 不一定是掉到马桶里,我们身边有很多其他水源。当今的方案是用胶带将外壳与连接件密封,这些胶带通常都需要通过“滚筒测试“(见下方)。
德莎智能手机化学测试
耐化学腐蚀性: 此类胶带须能保护智能手机免受汗液、防晒霜、香水和肥皂等化学物质的侵蚀。为此,德莎会将测试样品浸泡在相应的液体中进行测试。
德莎震动测试
抗冲击性: 德莎特别设计了三步测试法:滚筒测试,会将手机置于滚筒中翻滚 600 次,再从1 米高的地方跌落。定向跌落测试:模拟从指定高度(0.8米 到 1.2 米)处跌落,以撞击手机的长边框、边角及背面。然后,再通过杜邦测试,测试双面胶带的抗冲击性能(如下图使用的胶带)。此时会使用 150 克重的物体从不同高度(5 到 150 厘米)跌落到屏幕边缘的撞击点。
德莎电池
可移除性: 很多人都认为屏幕破裂是造成设备损坏的主要原因,但更常见的情况发生在生产、维修或回收期间的电池更换。为此,德莎根据抽拉原理开发出一系列的胶带。优点:粘接牢固,可轻松移除,且不会排放有害气体。