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防止问题发生的
几个小技巧
常见的柔印挑战以及如何避免
每位有经验的印刷从业者都知道，没有两台印刷机是完全相同的。有许多变量会影响效率和质量。我们整理了一些最常见的问题、以及它们可能引起的问题和如何避免这些问题。
一般技巧
清洁
不洁净部件是印刷车间的敌人。它们会引起许多问题，包括印刷过程中的印版翘边、移除时印版损坏以及套筒和胶带之间的空气聚集。选择正确的溶剂来清洁套筒和印版同样至关重要。此外，确保清洁剂充分干燥后再贴版也非常重要。否则清洁剂会在贴版后蒸发，产生气泡并导致印版翘边。
我们建议使用100%酒精清洁印版背面。如果仅使用酒精难以去除污染物，可采用80%异丙醇或最高20%乙酸乙酯作为增强清洁方案。请注意，乙酸乙酯可能会对感光树脂印版的表面造成损害。清洁应在贴版前进行，并建议在存储前完成。即使看起来非常干净的印版，也可能残留油墨，这会影响印版起翘，进而影响印刷质量，以及印版的拆卸难易度。
根据具体使用场景选择合适的贴版解决方案，以及配套的工艺胶带和工具，可以有效避免问题，我们的支持团队也可为此提供专业建议。
温度和湿度
印刷车间中大气条件的轻微变化可能对您的工艺产生重大影响。例如，胶带、印版和套筒应在贴版时保持相似温度。这可以防止水分滞留在部件之间，从而导致粘合不足和版材翘边。
温度、湿度和空气循环也会影响油墨转移质量。特别是水性和酒精性油墨可能干得太快或太慢，因此保持一致的环境或调整烘干机功率会有帮助。要达到最佳效果，需要平衡许多变量，从环境条件到产品选择。
压力
在贴胶带和贴版时，请记住，胶粘剂对压力敏感，尤其是使用低粘性的胶粘剂时。因此，胶带或印版上任何受到较小压力的区域—或者更糟的是没有压力的区域—都无法粘合。这些区域就是气泡开始形成的地方。坏消息是，任何一开始粘合不良的区域都可能变大，因为胶带会拉起周围的区域。
因此，请始终记得施加足够的压力，例如在贴胶带过程中使用刮版，或在贴版过程中使用橡胶辊。根据需要调整贴版设备上的压力，在可能的情况下使用压辊来实现平衡、快速和高压力的应用。
存储
印版、胶带应在相同温度水平下存储，以防止任何部件发生冷凝。例如，套筒和胶带之间的滞留水分会导致粘合力下降。我们建议将tesa® Softprint贴版产品存储在15-35°C（60-95°F）的温度范围内，相对湿度保持在40-60%。
我们建议在存储前清洁印版背面。污染物在印版上的停留时间越长，后期清洁就越困难。
