分享该页面
更多隐私政策
现在尚无数据传输到社交网络。 这只有在您点击相关图标后才会发生。 点击图标后将打开一个弹出窗口。 数据连接只有在此刻建立,而不是之前。
Technologies
真正实现轻量化结构难度空前。但与之前几代产品相比,ICE 4 设计工程师确实成功实现了真正意义上的轻量化。得益于全新的承载架和车体,其每个座位所消耗的能源较 ICE 1 已减少22%。相比之下,ICE 4 列车的重量总计已减少 120 吨。
一条胶带的重量是多少?它真的有助于进一步减重吗? tesa的市场经理 Daniel Mellentin 笑着表示: “当然可以,但不是通过优化胶带本身来实现。我们产品的技术特征对材料处理发挥了重要作用,它使现代的轻量化结构中使用的材料处理变得更高效、更经济。”
虽然激光焊接能使载体平稳、精确地滚动,但经常可以看到创新的胶带产品被应用于内部和外部结构中。 复合材料、轻量化结构和更为严格的外观要求已导致传统技术的使用日渐稀少。 由于专业胶带在加工、光学和技术性能方面具有极大优势,所以现在越来越受欢迎。
西门子 Michael Schmäcke: “举例来说,我们采用专业胶带固定拉挤型材(4 KT 管)作为新车厢地板的支撑部分。 我们也在不断寻求能够实现稳定的轻量型优化结构的方法。” 利用 tesa® ACXplus 7074 确保 4 KT 管能与油漆钢板制成的外壳永久粘接。
Daniel Mellentin 表示:“国际合作能使我们从技术、组织等多方面获益。一方面,这类型材在从德国以及国外的供应商出货时已预贴有我们的胶带。其次,我们可以实现恒定的厚度,从而避免承重时受到挤压。最后,这一解决方案的工艺总成本显著低于最初所计划的 4 KT 管液体粘接方案。
这只是众多应用中的一个例子而已,有很多行业领先的铁路车辆制造商使用我们专业的胶带解决方案。除了技术优势外,国际化的合作也有助于确保良好的客户关系管理。我们始终致力于维护长期的合作伙伴关系,并与客户一起开发创新解决方案。这经常会形成独特的产品创意,而我们的团队在开发过程会考虑这些创意,并最终将其转化成能为客户所用的实际产品。