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柔版印刷 - 贴版泡棉胶带产品组合的最新成员
德莎 Softprint® TP-X FLEX： 将我们 2016 年推出的新“FLEX”设计与另一个产品系列组合： TP-X
2017年2月21日
新产品德莎 Softprint® TP-X FLEX（500 µm）
软包装印刷市场将继续增长。 据 Smithers Pira 统计，“在 2015 到 2020 年期间，全球软包装市场预计以 3.4% 的年平均速率增长。”
（“2020 年前全球软包装发展趋势”，
在不断发展和变化的市场（比如柔版印刷）中，公司参与这一发展的程度取决于其响应市场趋势并为市场带来利益的灵活性。 柔版印刷的一个主要市场趋势是缩小批次规模（缩短印刷作业时间），每天完成更多的作业转换。
因此，贴版胶带的正确选择对于支持印前、印中和印后的高效工艺步骤而言变得越来越重要。更加高效、更少浪费、更短的停机时间以及更低的复杂性可实现工艺成本的整体降低。
长久以来，我们致力于支持印刷商每天遇到的挑战，如今，通过推出我们的德莎tesa Softprint® TP-X结合全新的产品设计“FLEX”，进一步拓展了我们广泛的德莎 tesa Softprint® 产品组合。 这一全新的发展经过优化，以帮助简化生产流程，使车间效率最大化。
我们全新的 500 µm 德莎 tesa Softprint® TP-X FLEX 如何为越来越多的工作转换带来帮助？
易于卸版
避免贴版工艺前费时的印版清洁程序。
德莎 tesa Softprint® TP-X 印版面胶粘剂采用一种新型的强力化学组份，该组份不会与残留墨水发生反应。 省去了贴版前费时费力的印版清洁程序。 印刷完成后，即便有墨水残留在印版上，印版可从胶带上轻松地移除。 如果使用其他胶粘剂，将导致印版与胶带之间的粘力增大，从而增加印版损坏的风险。
贴版过程中的套筒膨胀
确保胶带可靠地粘接在薄壁套筒上。
套筒安装过程中空气芯轴压力引起的套筒圆周变化可导致胶带粘接断裂。 我们的“FLEX”产品设计具有更大的灵活性，因此可补偿套筒圆周的变化，时刻确保可靠的胶带粘接。 您将受益于顺利的印刷过程，并实现最短的印刷停机时间和最高的工艺效率。
刮伤的套筒导致不一致的粘接表面
确保胶带可靠地粘接在带有切割标记的套筒表面。
刮伤的套筒会使得表面出现不一致的情况，因而不利于胶带的牢固粘接。德莎tesa Softprint® TP-X FLEX 将灵活的产品设计与特别设计的胶粘剂结合在套筒侧，即便是在高要求的套筒表面也能实现牢固粘接。由此可以确保工艺更加顺畅，从而达到所需的产能。
卸版后胶带牢固地粘接在套筒上
改进了胶带的可重复使用性
胶带的可重复使用性取决于不同因素。与套筒和印版之间粘接强度的完美平衡是其中之一，因为在卸版时您希望胶带留在套筒上。 但是，一旦您稍后准备从套筒上移除胶带时，您必须能够轻松且无残留地移除胶带。我们的新产品采用特别设计的胶粘剂，该胶粘剂恰好能够提供这种关键的平衡以支持胶带的可重复使用。
锦上添花
最佳印刷质量与最低复杂性的完美结合
德莎 tesa Softprint® 胶带与最新印版技术和高品质印刷机相结合，即使在只选择了一种泡棉硬度的情况下也可能为组合图案带来最佳的印刷质量。这使印刷商能够减少工艺复杂性，促进更标准化的印刷生产。
我们备受认可的泡棉品质也是我们的新产品德莎tesa Softprint® TP-X FLEX 的基础。泡棉品质不仅是我们最高品质胶带的组成部分，而且在整个专门开发的生产工艺中备受关注。这使我们的客户能够实现无与伦比的一流印刷效果。泡棉的闭孔结构可完美地吸收压力并迅速复原，这使其非常适合现在及未来的高印刷速度。
德莎 Softprint® Foam Quality 的优点
德莎 Softprint® FE-X 胶粘剂的优点
德莎 tesa Softprint® TP-X FLEX： 非常高效
为车间带来更高的效率
- 贴版： 避免费时的清洁程序
- 印刷： 即使在条件恶劣的套筒上也可实现胶带的可靠粘接
- 拆卸： 即便有墨水残留在印版上也能轻松拆卸；提高了胶带的可重复使用性
如需了解有关新型德莎tesa Softprint® TP-X FLEX 胶带的更多信息，请联系您当地的销售代表或在下方联系栏内给我们留言。