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柔性印版贴版工艺

德莎专利技术帮助印刷厂商保持竞争力

德莎Softprint® SNAP-ON技术助力柔版印刷生产实现标准化。

2018年7月10日

标准化生产工艺是必然

面对商业印刷包装行业高度的变化性,其未来很难预测。但随着行业不断发展,有一点是确定无疑的: 采用标准化生产工艺,以便在保持印刷质量的同时确保价格具有竞争力。

随着平均批量规模不断缩减,商业印刷厂商在努力优化生产工艺,从而实现盈利能力和产量的最大化。扩展色域(ECG)印刷是一种得到普遍认可的方法,可提升效率,并实现质量始终如一。该方法使用固定的 7 色系列(CMYK +3 种额外的预定义油墨),省去每个项目之间的油墨更换,从而提高生产效率。实施 ECG 印刷的挑战在于每个生产步骤中的协调程度。

贴版胶带对其成功实施具有显著影响,因为胶带会与多种部件(印版、套筒、油墨、网纹辊以及印刷机本身)形成相互作用。粘接固定贴版胶带是印刷生产的一个关键部分,因为其在每个工艺步骤中均会涉及: 贴版、印刷和卸版。

为了支持柔版印刷厂商实施这些标准化工艺,我们开发了SNAP-ON专利胶粘剂系统,进一步完善了tesa Softprint® 贴版产品系列。

SNAP-ON技术是新一代的压敏胶粘剂,可支持印刷厂商对于更高工艺效率的需求。SNAP-ON 技术的优势基于胶粘剂性能与高质量泡棉的完美平衡,确保实现以下特性:

  • 快速的印刷项目切换
  • 安全可靠的印刷流程
  • 出色的印刷质量
  • 方便、清洁的卸版过程
贴版及印版重新定位
贴版和印版重新定位

SNAP-ON技术让贴版、印刷和卸版更轻松

因为可以更方便地对印版重新进行定位,低初粘性胶粘剂已经发展成印刷行业中最具灵活性、最成功的胶粘剂之一。 我们的丙烯酸酯胶粘剂既具有低初粘性(表面粘性),又具有高粘接力。这一理念让贴版操作员得以减少工作准备时间,实现最佳印版安装,进而提升印刷质量。

印刷过程
印刷工艺

在印刷工艺中,我们的胶带能保证耐常用溶剂、防止边缘翘起,因此有助于避免印刷停机,并提升生产效率。

印版移除
卸版

如果不能实现低初粘力与高粘接力之间的适当平衡,卸版时就会面临增大印版磨损和拉伸的风险。多年来,印刷操作员试图通过使用虫胶、婴儿爽身粉或其他可降低粘性的添加剂来中和高粘性贴版胶带的初粘力。这种额外的步骤是一种临时解决方案,可能会导致气泡增多和印版起翘,从而抬升工艺成本。我们的 SNAP-ON 技术在具备出色粘接力的同时,让操作员能够轻松地把印版从胶带上移除干净。

久经考验的结果

为了证明 SNAP-ON技术的性能,我们进行了组合印刷试验,其中包括点、网、线等图案的印刷。 其目标是通过在一种泡棉硬度下使用多种颜色,降低工艺复杂性,并实现更标准化的生产结果。

柔版印刷样品
柔版印刷样品
实验室结果
网点增大图表

网点扩大测试

对印刷样品进行的实验室评估显示,对于网、点、线等图案而言,当仅使用一种中等泡棉密度时,我们仍能获得始终如一的高质量设计元素。此外,我们在 50% 色调值下,测得了不到 20% 的较低网点扩大值,其印刷结果非常出色。

不论工艺如何变化,结果始终如一

SNAP-ON 技术是针对贴版胶带应用的新一代压敏胶粘剂。无论是扩展色域工艺或其他印刷机制,寻求优化生产方式的任何柔版印刷厂商都能受益于此技术。使用我们胶带技术可获得始终如一的产品质量,让您在实施和改进印刷生产时,尽可高枕无忧。在我们面向标签和软包装印刷厂商的德莎 Softprint® 产品组合中,广泛的产品线都采用了 SNAP-ON 技术。下列产品是我们应用了 SNAP-ON 技术的最新创新成果。如需更多地了解此项技术或需申请印刷和胶带样品,请通过下方的联系方式与我们联系。